voc催化燃烧设备是利用热空气吹扫吸附饱和的活性炭,可使活性炭表面吸附的有机质从活性炭表面分离而使活性炭得以脱附再生。
通过控制脱附热空气的温度和流量可将脱附废气中有机质的浓度浓缩控制在一合适浓度,脱附废气流经催化床内设的电加热装置加热至300℃以上、需要的话也可加热到650℃左右,在氧化剂作用下反应,催化燃烧过程净化效率可达99%以上,燃烧后生成 CO2 和 H2 O 并释放出大量热量,使气体温度上升,该热空气一部分直接排向大气。
另一部分循环至预热室,与预热室外来的冷空气混合后进入直接燃烧装置,燃烧后达标外排。一般达到脱附~催化燃烧自平衡过程须启动电加热器 1~2 小时左右。达到热平衡后自动关闭电加热装置,这样的再生处理系统靠脱附废气中的有机溶剂做燃料,在无须外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环,如果温度下降电加热装置会在自动启动达到所需反应温度,极大地减少能耗,并且无二次污染的产生。
公司专业生产废气处理环保设备,设备有:rco催化燃烧设备、RTO蓄热燃烧设备、光氧催化废气处理设备、光氧活性炭一体机、等离子光氧一体机、气旋混动喷淋塔、pp喷淋塔、活性炭吸附箱、脉冲式滤筒除尘器、脉冲布袋除尘器等环保设备,设备有低配、标配、高配,加工的催化燃烧设备有co催化燃烧一体机,在线、离线rco催化燃烧可以供您参考选择,适应您的不同的投资成本,欢迎新老客户来公司考察,或者直接扫一扫添加微信,把您需要了解的设备告诉我们,我们提供设备的详细参数、配置、价格,同时可以给您发一下公司车间正在加工设备的视频、图片或者公司资质证书等,您可以拨打电话咨询:0531-83270456,15650589066

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voc催化燃烧设备原理步骤,催化作用机理 在一个化学反应过程中,催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。催化剂本身参加了反应,正是由于它的参加,使反应改变了原有的途径,使反应的活化能降低,从而加速了反应速度。
催化系统装置组成,催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程,不论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成。废气预处理 为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

预热装置 预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。
预热器的热源可采用烟道气或电加热,目前采用电加热较多。当催化反应开始后,可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合,还应设置废热回收装置,以节约能源。预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为?;ご呋?,加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离,这样还能使废气温度分布均匀。在有机物废气的催化燃烧中,所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆炸,安全问题十分重要。
因而,一方面必须控制有机物与空气的混合比,使之在爆炸下限;另一方面,催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。
(1)、高效除恶臭:能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率最高可达95%以上,脱臭效果达到国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93);1996年颁布的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);DB12/524-2014天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准。
(2)、无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭/工业废气通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。
(3)、适应性强:可适应高浓度,大气量,不同工业废气物质的脱臭、净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。
(4)、运行成本低:无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,设备风阻极低<50pa可节约大量排风动力能耗。

(5)、设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件,设备占地面积<1平方米/处理10000m3/h风量。
(6)、优质进口材料制造:防火、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,采用不锈钢材质,设备使用寿命在十五年以上。
(7)、voc催化燃烧设备环保高科技专利产品:采用国际上最先进技术理念,通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验,开发研制出的,具有完全自主知识产权的高科技环保净化产品可彻底分解工业废气中有毒有害物质,并能达到完美的脱臭、净化效果,经分解后的工业废气,可完全达到无害化排放,不产生二次污染,同时达到高效消毒杀菌的作用。
为保障设备的使用寿命及良好的运行状态,需要进行日常检查及定期加强对设备的维护与保养,主要内容如下:
一、脱附风机日常检查的内容:
1.风机是否有抖动,动力线路是否完好、运行中是否有异响、风机及管道内有无杂物。
2.皮带是否松动、打滑、固定件是否紧固。
3.减速箱机油是否合适。
4.皮带轮防护罩是否脱落。
5.记录机组的振动、噪声及撞击杂声的情况。
6.用电流表监视电动机负荷,不允许长时间在超负荷状态下运行
二、定期维护的内容:
1.电动机轴承每年要清洗并加注3号轴承脂一次。
2.减速箱内每隔三个月加一次32号透平油,加至视镜1/2处为宜。
3.风机停用事件较长(一周以上)开机前必须检测电动机的绝缘是否符合要求。380伏的交流电机其绝缘等级不得 低 于0.5兆欧。
4.风机的蜗壳内不能积油(水)过多,定期清理风轮及机体内部,以免影响风机正常运转。
5.定期测量风机电机电流大小,正常情况下,所测电流小于额定电流。
三、吸附器日常检查的内容:
1.检查吸附器门是否关好,门缝是否密封。
2.检查吸附器外壳是否有漏风、毁坏部分。
3.检查管道、法兰是否密封。