活性炭吸附催化燃烧设备主要用作CO/RCO吸附+脱附+催化燃烧系统中的催化床电加热氧化燃烧系统配套,广泛适用于涂装、印刷、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除, 宜适用于低浓度的不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和回收处理的有机废气经活性炭吸附浓缩后,通过脱附程序将高浓度有机废气脱出送入本装置进行热氧化反应,通过有机废气催化反应自热效应可大大降低电加热能耗,尤其对大风量的处理场所,可获得满意的经济效益和社会效益。
公司专业生产废气处理环保设备,设备有:rco催化燃烧设备、RTO蓄热燃烧设备、光氧催化废气处理设备、光氧活性炭一体机、等离子光氧一体机、气旋混动喷淋塔、pp喷淋塔、活性炭吸附箱、脉冲式滤筒除尘器、脉冲布袋除尘器等环保设备,设备有低配、标配、高配,加工的催化燃烧设备有co催化燃烧一体机,在线、离线rco催化燃烧可以供您参考选择,适应您的不同的投资成本,欢迎新老客户来公司考察,或者直接扫一扫添加微信,把您需要了解的设备告诉我们,我们提供设备的详细参数、配置、价格,同时可以给您发一下公司车间正在加工设备的视频、图片或者公司资质证书等,您可以拨打电话咨询:0531-83270456,15650589066

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本净化装置成套系统是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩—催化燃烧法。
本净化装置处理流程包括三部分干式除尘、吸附气体流程、脱附气体流程;
1、干式过滤器待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器,可过滤废气中的颗粒物及粘性成分,延长活性炭的吸附周期及使用寿命;
2、吸附气体流程利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附,且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性,将有机废气吸附到活性炭的微孔中,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排空;
3、脱附气体流程当活性炭微孔吸附饱和时,将不能再进行吸附,此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附,活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭,使活性炭再生。
脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上于250~300℃进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O排出,当有机废气浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用另外再行加热,燃烧后的尾气一部份直接排到大气,大部份热气流被再次循环送往吸附床,用于对活性炭的脱附再生。这样既能满足燃烧和脱附所需热能,又能达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。
该设备可采用双气路连续工作,工作量较大时设两个吸附床交替切换使用,一个催化燃烧室,先将有机废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附,当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭,即停止吸附工作,同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作。
一、设备技术优势
1、无焰氧化,可布置在防爆生产场合。
2、高性能活性炭吸附剂,比表面积大,吸-脱附性能好,过风阻力小。
3、附床内配套消防系统,充分保证设施。
4、多重预警系统:非稳态控制、温度预警、?;肮收嫌贝χ么胧┑?。
5、净化设施阻力小,可有效降低风机功率及噪音。
6、净化效率高,保证达标排放。
二、性能及特点
1、该设备原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、可靠、无二次污染;
2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,与粒状相比具有优越的动力学性能。适合于大风量下使用。
3、能耗低、运行成本低吸附时仅风机功率,脱附时间短2~4小时,周期长2~4天脱附一次。
4、吸附有机物废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,不需外加能量,运转费用低,节能效果显著。
5、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。
6、全自动控制,操作简易。
为保障设备的使用寿命及良好的运行状态,需要进行日常检查及定期加强对设备的维护与保养,主要内容如下:
一、脱附风机日常检查的内容:
1.风机是否有抖动,动力线路是否完好、运行中是否有异响、风机及管道内有无杂物。
2.皮带是否松动、打滑、固定件是否紧固。
3.减速箱机油是否合适。
4.皮带轮防护罩是否脱落。
5.记录机组的振动、噪声及撞击杂声的情况。
6.用电流表监视电动机负荷,不允许长时间在超负荷状态下运行
二、定期维护的内容:
1.电动机轴承每年要清洗并加注3号轴承脂一次。
2.减速箱内每隔三个月加一次32号透平油,加至视镜1/2处为宜。
3.风机停用事件较长(一周以上)开机前必须检测电动机的绝缘是否符合要求。380伏的交流电机其绝缘等级不得 低 于0.5兆欧。
4.风机的蜗壳内不能积油(水)过多,定期清理风轮及机体内部,以免影响风机正常运转。
5.定期测量风机电机电流大小,正常情况下,所测电流小于额定电流。
三、吸附器日常检查的内容:
1.检查吸附器门是否关好,门缝是否密封。
2.检查吸附器外壳是否有漏风、毁坏部分。
3.检查管道、法兰是否密封。