催化燃烧一体机是借助加热系统将浓缩的有机废气从活性炭层中分离出来,借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时释放出大量热能,并由热交换装置置换能量,用于维持设备自燃的能源,从而达到去除废气中有害物质的方法。
催化燃烧一体机内所发生的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂用来降低化学反应的活化能,使反应条件有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并将其氧化分解为无害的CO2和H2O同时放出大量的热能,从而达到去除废气中有害物质的目的。
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有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。
催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同,设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定?;钚蕴康奶畛淞扛?,碘值高,催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长,如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低,而且设备里活性炭的填充量又少,催化燃烧设备就很容易达到饱和。像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就脱附一次,这样就很大的浪费电量。增加使用费用,而且活性炭的使用寿命短,好的活性炭一般2-3年换一次,像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要换一次。

催化燃烧一体机根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,2个或2个以上吸附床交替使用。
先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。
燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的??山胂麓挝?在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。
1.净化效率高
2.能耗低:起燃温度低、排出气体温度可回用。
3.结购紧凑,占地面积小,管理、维修筒单,操作稳定。
4.自动化成度高,系统采用PLC可编程控制器控制,阀门采用电动阀门。
5.性能完好:系统设置了催化超温报警、风机故障、阀门故障等报警声光信号。
催化燃烧一体机是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂表面先通过吸附,使反应物分子富集于表面,进而进行催化反应。由于催化剂能够降低反应的活化能,因此可使有机废气在较低温度下发生无焰燃烧,分解为CO2和H2O,同时放出大量的热,从而使废气中的有害物质得以。
为保障设备的使用寿命及良好的运行状态,需要进行日常检查及定期加强对设备的维护与保养,主要内容如下:
一、脱附风机日常检查的内容:
1.风机是否有抖动,动力线路是否完好、运行中是否有异响、风机及管道内有无杂物。
2.皮带是否松动、打滑、固定件是否紧固。
3.减速箱机油是否合适。
4.皮带轮防护罩是否脱落。
5.记录机组的振动、噪声及撞击杂声的情况。
6.用电流表监视电动机负荷,不允许长时间在超负荷状态下运行
二、定期维护的内容:
1.电动机轴承每年要清洗并加注3号轴承脂一次。
2.减速箱内每隔三个月加一次32号透平油,加至视镜1/2处为宜。
3.风机停用事件较长(一周以上)开机前必须检测电动机的绝缘是否符合要求。380伏的交流电机其绝缘等级不得 低 于0.5兆欧。
4.风机的蜗壳内不能积油(水)过多,定期清理风轮及机体内部,以免影响风机正常运转。
5.定期测量风机电机电流大小,正常情况下,所测电流小于额定电流。
三、吸附器日常检查的内容:
1.检查吸附器门是否关好,门缝是否密封。
2.检查吸附器外壳是否有漏风、毁坏部分。
3.检查管道、法兰是否密封。